玻璃篩板精餾塔實驗操作條件的改進

化學工業(yè)生產(chǎn)中能源消耗zui大的單元操作之一是精餾，隨著能源價格的不斷上漲，精餾系統(tǒng)的節(jié)能在化學工業(yè)的節(jié)能中占有越來越重要的地位, 有關精餾過程的節(jié)能措施一直是人們普遍關注的問題。精餾操作是化工生產(chǎn)中應用非常廣泛的一種單元操作，也是化工原理課程的重要章節(jié)。分析運行中的精餾塔，當某一操作條件改變時的分離效果變化，屬于精餾的操作型問題。這類問題取材于工程實踐，是培養(yǎng)工程觀念、提高學生解決實際問題能力的好方法，但同時也成為學習的難點。在工業(yè)生產(chǎn)中，充分掌握操作條件各類因素的影響，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)，提益有重要的意義。本研究從塔釜加熱電壓、塔釜濃度、回流比、進料量、進料位置、全回流和部分回流等操作因素對數(shù)字型篩板精餾塔進行全面考察，得出一系列可靠直觀的結(jié)果，加深對精餾操作中一些工程概念的理解，對工業(yè)生產(chǎn)有一定的指導意義。通過本實驗我們得出了大量的實驗數(shù)據(jù)，由計算機繪圖找出*一組實驗參數(shù),在這組參數(shù)下進行提純將會節(jié)約大量能源，同時為今后開出的設計型、綜合型、研究型的實驗項目，為學生的創(chuàng)新性科研項目具有重要的教改意義。

通過乙醇—水體系，考察了實驗室的數(shù)字型篩板精餾塔中各種不同操作條件，從進料位置、進料量、進料濃度、回流比等因素對全塔進行考察，并在全流流和部分回流的條件下，得出一組*的操作參數(shù)，即在進料濃度為20%，回流比R=4，進料流量控制為12L/H 和第三板進料時，篩板塔的分離效率zui高，分離能力，此時產(chǎn)品質(zhì)量*。